“原來在高校，做基礎(chǔ)研究條件特別好，但是當(dāng)我們想將一些新材料進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，便遇到了很多困難。來到松山湖材料實驗室，我們的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品研發(fā)的方向是更有市場需求的，能更快找到落地方向。”5月16日，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”廣東主題采訪活動走進松山湖材料實驗室，其中輕元素先進材料與器件團隊研究員劉科海在接受媒體記者采訪時如是說。

　　2019年，從北京大學(xué)到松山湖材料實驗室創(chuàng)新樣板工廠的劉科海，加入了由王恩哥院士負(fù)責(zé)的輕元素先進材料與器件團隊。團隊聚焦國家重大戰(zhàn)略需求及產(chǎn)業(yè)化核心技術(shù)，瞄準(zhǔn)單晶薄膜材料和高端銅材市場，搶占輕元素薄膜材料及其先進器件制備技術(shù)、高端銅材及裝備制造技術(shù)的制高點。

　　在這里，劉科海和團隊成員們幾年如一日探索如何快速將前沿研究、應(yīng)用研究實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)成果轉(zhuǎn)化，探索體制機制創(chuàng)新。

　　在采訪現(xiàn)場，松山湖材料實驗室常務(wù)副主任陳東敏表示，6年前，數(shù)個科研團隊“組團”入駐松山湖材料實驗室，在東莞尋求通過材料創(chuàng)新賦能粵港澳大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)持續(xù)升級的新思路。如今，松山湖材料實驗室已經(jīng)探索形成科技成果轉(zhuǎn)化的“松山湖模式”：成果轉(zhuǎn)讓模式、技術(shù)參股模式、室企攻關(guān)模式、產(chǎn)業(yè)集聚模式，在科技成果向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)移的死亡谷上，架起一座鐵索橋。

　　當(dāng)前，廣東區(qū)域創(chuàng)新綜合能力連續(xù)7年居全國第一。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，聚焦重點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展需求布局戰(zhàn)略科技力量建設(shè)。而以松山湖材料實驗室為代表，廣東一批產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺正在圍繞經(jīng)濟社會發(fā)展需求開展跨學(xué)科、大協(xié)同科學(xué)研究，助力廣東構(gòu)建起“基礎(chǔ)研究+技術(shù)攻關(guān)+成果轉(zhuǎn)化+科技金融+人才支撐”全過程創(chuàng)新鏈。

　　在科技成果轉(zhuǎn)移的“死亡谷”上架起鐵索橋

　　劉科海介紹，元素先進材料與器件團隊的研究方向主要有單晶銅、單晶石墨烯等單晶二維材料的研究、高端銅材及裝備產(chǎn)業(yè)化、二維材料聲學(xué)器件和聲學(xué)芯片研究。

松山湖材料實驗室展廳。鄭康喜 攝

　　在來到材料實驗室后，劉科海和團隊開始沿著兩條路做科技成果轉(zhuǎn)化。一條路是自己創(chuàng)立企業(yè)，一條是和企業(yè)做聯(lián)合工程中心，如與養(yǎng)生堂共建科研平臺，企業(yè)提前深度融合到實驗室，后者針對需求進行研發(fā)，然后共同推進成果轉(zhuǎn)化。

　　劉科海以輕元素高端銅材聯(lián)合工程中心為例表示，其為團隊和中科晶益（東莞）材料科技有限責(zé)任公司在2021年聯(lián)合組建。在運作中，企業(yè)將實驗室的技術(shù)拿到市場融資，從而發(fā)展壯大，再將產(chǎn)品通過實驗室與更多的龍頭企業(yè)去實現(xiàn)交互使用。

　　“這樣的模式較一般創(chuàng)新型企業(yè)的優(yōu)勢在于，材料實驗室是一個很好的創(chuàng)新平臺，既有科研條件又有創(chuàng)業(yè)條件，可以吸引不同的人才隊伍過來，包括研究員、博士后、資深高級工程師、高級技術(shù)人員等，能很快將科研人員的idea變成產(chǎn)品雛形，還可以到周圍的應(yīng)用場景里做驗證，這和只在高校里做基礎(chǔ)研究完全不同，我們能真正圍繞市場需求做探索?！眲⒖坪Ｕf。

　　在元素先進材料與器件團隊展廳，南方財經(jīng)全媒體記者看到諸多如微細(xì)銅扁線、12英寸單層二硫化鉬薄膜等前沿新材料樣品。

　　劉科海介紹，“在龍頭企業(yè)的規(guī)劃，這些是未來3-5年后有競爭力的下一代材料，但目前在市場上可能找不到，或者無法進行穩(wěn)定供應(yīng)，無法量產(chǎn)，所以企業(yè)不敢在這些領(lǐng)域上投入太多研發(fā)。這時候材料室實驗室就可以發(fā)揮自身優(yōu)勢，在當(dāng)前訂單并不足的情況下，還能跟企業(yè)合作快速迭代，保證在未來該產(chǎn)品進入成熟期后，可以在國際上搶占先機?！?/p>

　　誰掌握材料，誰掌握未來。前沿新材料具有先導(dǎo)性、引領(lǐng)性和顛覆性。在我國大力發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)的道路上，原材料的痛點實際上限制了很多產(chǎn)業(yè)的顛覆性創(chuàng)新。

　　而通過松山湖材料實驗室打造的“松山湖模式”，創(chuàng)新項目可以從政府“扶上馬送一程”，實現(xiàn)從0到1再到10，再到構(gòu)建“科技—產(chǎn)業(yè)—金融”，實現(xiàn)從10到N的產(chǎn)業(yè)化，完成自我“造血”和市場“接棒”。

　　這個過程也被陳東敏稱為“先立地，后頂天”。當(dāng)前，松山湖材料實驗室人才隊伍有1211人，包括36位海外高層次人才、70多位博士后、319位聯(lián)合培養(yǎng)研究生、304位工程師等，這些科研人員集聚在此，圍繞金屬材料、能源材料、低維材料等展開科技研究和成果轉(zhuǎn)化。

　　陳東敏介紹，材料實驗室能吸引科學(xué)家“組團”南下的原因主要是，這里可以提供概念論期間很重要的經(jīng)費投入以及機制體制創(chuàng)新，包括把80%的收益權(quán)獎勵給科學(xué)家，實驗室只保留20%，任務(wù)便是一定要把項目完成。

　　“目前看來這個模式是可行的，我們的項目100%能成功拿到風(fēng)險資本投資，現(xiàn)在投資10個億項目目前資本評估價值已經(jīng)達到50個億，能產(chǎn)生巨大的社會效益，使得地方政府更有底氣持續(xù)不斷支持科技成果早期創(chuàng)新的投入，而后再交給社會資本，形成高效的創(chuàng)新金融鏈?！标悥|敏說。

　　在此基礎(chǔ)上，一大批創(chuàng)新項目已經(jīng)可以撬動下游產(chǎn)業(yè)合作。目前，松山湖實驗室成立鋰離子電池團隊、高效晶硅電池團隊、水系鋅基電池團隊，已聯(lián)合廣汽、欣旺達等龍頭企業(yè)打造能源材料與器件創(chuàng)新工場，服務(wù)新能源產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)。

　　探索符合重大科技成果轉(zhuǎn)化“廣東模式”

　　前沿新材料是構(gòu)建新的增長引擎的重要切入點。近年來，新材料產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)創(chuàng)新、推廣應(yīng)用與集群化發(fā)展等方面取得了長足進步，但新材料在原始創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力、成果轉(zhuǎn)化效率和技術(shù)競爭力方面仍有待提升。

　　在陳東敏看來，科技創(chuàng)新必須要和市場接軌，要找到市場的定位。科技成果轉(zhuǎn)化是否成功，關(guān)鍵衡量因素也在于是否有市場“接棒”，真正實現(xiàn)從高校、科研院所的樣品，到實驗室的產(chǎn)品，再到市場導(dǎo)向的商品，推動科技成果轉(zhuǎn)化真正走到市場，實現(xiàn)商業(yè)化發(fā)展。

　　“如何立地頂天？一方面，要保證有一批科學(xué)家去做探索性研究。另一方面，科技研究一定要從市場端提煉前沿性、前瞻性問題，而不是完全從文章來看問題。那就需要一個地方對于研發(fā)的投入，應(yīng)該首先明確，誰來主導(dǎo)，應(yīng)該投什么方向?！标悥|敏認(rèn)為。

　　同時，為了推動科研成果順利走向市場，松山湖材料實驗室在構(gòu)建創(chuàng)新樣板工廠考核體系時，便將這一因素考慮在內(nèi)。

　　“我們的解決思路是，25個創(chuàng)新團隊，其產(chǎn)品一定要符合市場需求，對于每一個賽道、每一個項目，都制定個體化評價體系，每季度、每半年、每年進行考核，團隊成員根據(jù)他們的實際貢獻給他們評職稱，將個人成長過程深深嵌入到復(fù)雜的成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化機制里去。”陳東敏表示。

　　當(dāng)前，中國每年產(chǎn)生大量科研文獻，SCI文獻一年達7萬余篇，PCT國際專利申請量較美國高出1萬件，比日本高出2萬件。但在新材料領(lǐng)域，我國與世界先進水平相比仍有較大差距。如何將中國每年大量的科研成果利用起來，實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化？

　　毫無疑問，松山湖材料實驗室在機制體制創(chuàng)新上，為廣東回答這個命題提供了新解法。目前，實驗室25個創(chuàng)新團隊都已經(jīng)拿到風(fēng)險資本投資，真正在市場上得到了檢驗?！暗L(fēng)投接棒后，只拿到A輪不代表成功，只能說明成功走出了財政‘襁褓’，要到市場上拼搏，最后上市，對科學(xué)家團隊仍舊是一個巨大挑戰(zhàn)。這也是我們采取跟下游企業(yè)、頭部企業(yè)合作，加速發(fā)展歷程的原因?！?/p>

　　為推動科研團隊和市場能完美接棒，松山湖材料實驗室還分別與國家開發(fā)投資集團及粵科金融集團共同發(fā)起設(shè)立兩支新材料風(fēng)險投資基金，總規(guī)模8.5億元，在資金鏈方面已逐步形成從財政投入向風(fēng)險資本“接棒”的發(fā)展態(tài)勢。

　　“從目前進展來看，松山湖材料實驗室的所有項目均已轉(zhuǎn)換成功，不存在‘夭折’現(xiàn)象。”陳東敏認(rèn)為。

　　截至2023年8月，松山湖材料實驗室創(chuàng)新樣板工廠板塊財政實際總支出8.42億元，總收益14.41億元（包含縱向項目、橫向項目、產(chǎn)業(yè)化公司銷售合同收入及融資），收入大于支出，完成從政府到市場的“接力”，邁入了廣闊的市場空間。實驗室也因此成為東莞推進以需求為導(dǎo)向的科技攻關(guān)、推動科技成果落地轉(zhuǎn)化機制創(chuàng)新和“科技—產(chǎn)業(yè)—金融”良性循環(huán)的經(jīng)典案例。

　　作為廣東省第一批省實驗室之一，六年以來，松山湖材料實驗室已然探索形成了“前沿基礎(chǔ)研究—應(yīng)用基礎(chǔ)研究—產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究—產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的全鏈條創(chuàng)新模式，一定程度上代表著廣東的區(qū)域創(chuàng)新綜合能力。

　　截至目前，廣東區(qū)域創(chuàng)新綜合能力連續(xù)7年居全國第一，全省研發(fā)投入、研發(fā)人員數(shù)量、高新技術(shù)企業(yè)數(shù)量、發(fā)明專利有效量、PCT國際專利申請量等主要科技指標(biāo)均居全國首位。

　　近年來，廣東堅持制造業(yè)當(dāng)家，堅持把科技創(chuàng)新落在企業(yè)上、落在產(chǎn)業(yè)上、落在發(fā)展上。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，聚焦重點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展需求布局戰(zhàn)略科技力量建設(shè)，建設(shè)高水平多層次實驗室體系。

　　而不同于鵬城實驗室、廣州實驗室，松山湖材料實驗室在廣東開創(chuàng)了圍繞經(jīng)濟社會發(fā)展需求，推動科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化的新道路，助力探索形成重大科技成果轉(zhuǎn)化的“廣東模式”。

　　（記者 鄭康喜）