得到全國推廣的廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“鏈?zhǔn)礁脑臁?，又有新玩法了?/p>

　　5月27日，全省制造業(yè)數(shù)字化“鏈?zhǔn)礁脑臁苯涣鲿?huì)在中山舉行。目前，廣東省推動(dòng)了4.4萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型；累計(jì)培育300多個(gè)“燈塔式”標(biāo)桿項(xiàng)目，其中100多個(gè)項(xiàng)目入選國家級(jí)試點(diǎn)示范；重點(diǎn)培育9個(gè)國家級(jí)跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，居全國第一。

　　“海外重要客戶在驗(yàn)廠時(shí)，看到我們的‘5G制造大腦’，堅(jiān)定了他們下單的信心，為我們帶來了一年約30%的訂單增長！”談到“鏈?zhǔn)礁脑臁睅淼淖兓?，廣東日星機(jī)械科技有限公司副總經(jīng)理謝凡喜上眉梢。

　　這是廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“鏈?zhǔn)礁脑臁钡目s影。從“單點(diǎn)突破”到“鏈?zhǔn)礁脑臁?，從龍頭企業(yè)示范到中小企業(yè)普及，在廣東制造業(yè)數(shù)字化團(tuán)戰(zhàn)中，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)正在全民“上分”。

　　打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)質(zhì)生態(tài)

　　制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的技術(shù)攻堅(jiān)、資金投入、人才短缺等多重挑戰(zhàn)，亟需構(gòu)建系統(tǒng)化、協(xié)同化的生態(tài)支撐。為此，廣東近年來不斷聚合產(chǎn)業(yè)資源，打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)質(zhì)生態(tài)。

　　為解決“找誰轉(zhuǎn)”“怎么轉(zhuǎn)”等核心問題，廣東建設(shè)省級(jí)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，匯聚技術(shù)、金融、數(shù)據(jù)、人才等多方資源，搭建數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺(tái)，提供產(chǎn)品選型、技術(shù)驗(yàn)證、應(yīng)用推廣、供需對(duì)接、人才培訓(xùn)等數(shù)字化改造一站式服務(wù)。

　　與此同時(shí)，全省各地也結(jié)合自身優(yōu)勢，積極探索具有地方特色的數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)。

　　比如，廣州通過“一庫一平臺(tái)”，推動(dòng)“鏈”上低成本、快速化轉(zhuǎn)型。立足中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)，加強(qiáng)“小塊輕準(zhǔn)”產(chǎn)品供給，打造“1清單1平臺(tái)1適配庫”，減輕企業(yè)轉(zhuǎn)型負(fù)擔(dān)。目前平臺(tái)企業(yè)用戶超2000家，產(chǎn)品供給超500款。

　　通過上述舉措，廣州構(gòu)建了以龍頭企業(yè)為牽引的供應(yīng)鏈模式，以平臺(tái)為牽引的產(chǎn)業(yè)鏈模式，形成“1+1+N”服務(wù)生態(tài)，遴選明珞裝備、歐派家居等數(shù)字化牽引單位，聯(lián)合數(shù)字化服務(wù)商發(fā)掘意向改造企業(yè)。

　　深圳寶安則加快資源聚合，以平臺(tái)支撐產(chǎn)業(yè)鏈資源深度協(xié)同。一方面，培育速加網(wǎng)、云工廠等行業(yè)型平臺(tái)，深度整合機(jī)加工產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建分布式系統(tǒng)制造網(wǎng)絡(luò)。目前，這兩個(gè)平臺(tái)共匯聚超過1.4萬家機(jī)加工制造企業(yè)，服務(wù)客戶累計(jì)超過13萬家，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其產(chǎn)能利用率提升30%，交期準(zhǔn)確率達(dá)97%。

　　另一方面，深圳寶安還培育多層次專業(yè)性平臺(tái)，賦能產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)協(xié)同、制造協(xié)同、物流協(xié)同、集采集銷等多種寫作模式。比如，黑湖制造協(xié)同平臺(tái)已累計(jì)為超2000家企業(yè)提供轉(zhuǎn)型服務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場信息的實(shí)時(shí)聚合、協(xié)作、分析與決策。

　　東莞松山湖則突出載體的功能，構(gòu)建數(shù)字化的服務(wù)支撐生態(tài)。比如，聯(lián)合華為打造了全球首個(gè)開發(fā)者農(nóng)村，構(gòu)建與華為云技術(shù)為代表的自主可控技術(shù)產(chǎn)品的服務(wù)，目前已有20家數(shù)字生態(tài)的服務(wù)商落戶。

　　同時(shí)，松山湖還打造了東莞首個(gè)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，匯聚100多家優(yōu)質(zhì)的數(shù)字化服務(wù)商，沉淀了超過170項(xiàng)全流程的解決方案，助力全市超過7000家微商企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還要解決“不敢貸”的難題。為此，中山創(chuàng)新“數(shù)字貸”金融政策，破解企業(yè)轉(zhuǎn)型資金難題。具體來說，通過銀行貸款開展的中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，對(duì)數(shù)字化系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備投入通過“數(shù)字貸”政策給予全額貼息，單個(gè)企業(yè)每年最高可獲3000萬元貼息。

　　目前，中山已建成“數(shù)字貸”平臺(tái)，設(shè)立5億元風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償專項(xiàng)資金池，推動(dòng)11家銀行發(fā)布16個(gè)金融產(chǎn)品，累計(jì)完成155個(gè)數(shù)字貸項(xiàng)目備案審核，提出16億元貸款需求，實(shí)現(xiàn)授信項(xiàng)目74個(gè)，授信額度9億元，帶動(dòng)項(xiàng)目計(jì)劃總投資21億元。

　　鏈主企業(yè)搭臺(tái)AI技術(shù)唱戲

　　在“鏈?zhǔn)礁脑臁敝校版溨鳌逼髽I(yè)扮演著“火車頭”角色，AI則為車頭裝上了智慧大腦。

　　美云智數(shù)科技有限公司總裁金江介紹，通過“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+應(yīng)用”的鏈主賦能模式，美云智數(shù)為供應(yīng)鏈中小企業(yè)提供高質(zhì)量、低成本、快部署、易運(yùn)維的應(yīng)用解決方案。

　　“該模式以云端應(yīng)用為核心，重點(diǎn)推進(jìn)AI視覺檢測系統(tǒng)的落地應(yīng)用?！苯鸾榻B，基于軟硬一體化設(shè)計(jì)，企業(yè)可先在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上完成AI模型的云端訓(xùn)練，再將優(yōu)化后的模型快速部署至供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場?，F(xiàn)場部署的AI運(yùn)營平臺(tái)可實(shí)時(shí)運(yùn)行檢測模型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的智能把關(guān)。

　　“當(dāng)前，我們正加速推進(jìn)AI技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的深度融合，重點(diǎn)聚焦視覺檢測、數(shù)據(jù)分析和智能編程三大類產(chǎn)品，通過創(chuàng)新應(yīng)用落地助力企業(yè)提質(zhì)增效?！鄙钲谑袇R川技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“匯川技術(shù)”）數(shù)字化事業(yè)部解決方案中心總監(jiān)陳瀟男說。

　　陳瀟男舉例，智慧物流場景中，匯川技術(shù)為港口工廠提供3D激光雷達(dá)定位解決方案，通過AI算法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)分析，達(dá)到通訊用戶偏差小于3.1米，精準(zhǔn)識(shí)別集裝箱、貨架及集卡車位置。結(jié)合會(huì)車技術(shù)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)搬運(yùn)作業(yè)，效率較傳統(tǒng)塔吊人工操作提升500%，并可全天候應(yīng)對(duì)晴雨、夜間等復(fù)雜工況。

　　鏈主企業(yè)搭臺(tái)，AI技術(shù)唱戲，助力中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)人工決策向智能決策的轉(zhuǎn)變。

　　“面對(duì)數(shù)字化浪潮，起初我們跟很多中小企業(yè)一樣，面臨著資金、人才等方面的難題，也有過不敢轉(zhuǎn)的情緒?！敝x凡說，讓該公司實(shí)現(xiàn)向柔性制造跨越的一步，就是攜手揭陽電信聯(lián)合開發(fā)運(yùn)營“5G制造大腦”平臺(tái)。

　　謝凡介紹，上線一年來，該企業(yè)不僅完成全生產(chǎn)要素的數(shù)字化升級(jí)，更通過生成式AI模型的持續(xù)訓(xùn)練，顯著提升生產(chǎn)效能?！氨热?，‘5G制造大腦’通過‘一物一碼’、材料智能稱重等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)出入庫精準(zhǔn)管理，年均節(jié)省倉儲(chǔ)成本超60萬元。”

　?。ㄓ浾?許寧寧 昌道勵(lì)）